STA Site Engineer

Qualifications

• Ter experiencia prévia em grandes montadoras (Ford, Toyota, VW, etc) ou em fornecedores globais (Bosch, Magna, Sodecia, etc) na área de desenvolvimento de novos fornecedores ou qualidade de fornecedores
• Desejável ter ocupado cargo de liderança em áreas técnicas (Engenharia, Manufatura, Qualidade, etc).
• Ter amplos conhecimentos de ferramentas de resolução de problemas de qualidade (G8D, DMAIC-R, DoE, R&R, Minitab, etc). Desejável formação Seis Sigma (Black Belt ou Green Belt).
• Ter experiência prévia e conhecimento de processos de manufatura (estampagem, solda, injetados, montagem, etc).
• Ter claro os conceitos de Melhoria Contínua (QOS), Ações Preventivas (FMEA) e Zero defeito (Poka Yokes).
• Profundo conhecimentos dos requisitos de aprovação do PPAP (Fases 1, 2 e 3).
• Ter amplo conhecimento de APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto). Desejável ter participado de lançamentos de novos produtos em montadoras ou fornecedores globais.
• Ter conhecimento dos requisitos de auditorias externas (IATF, ISO, MMOG).
• Ter participado ativamente de avaliações de qualidade e capacidade de novos fornecedores (Supplier Risk Assessment).
• Ter habilidade para se comunicar de forma oral e escrita (espanhol, inglês e português) em todos os níveis da organização dentro dos fornecedores. Desde os operadores da planta até o CEO/ Owner dos fornecedores.
• Mandatório ter carteira de condução de veículos.
• Ter disponibilidade para viagens emergenciais, incluindo per noite.
• Ter disponibilidade para trabalhar fora do horário normal, incluindo finais de semana (em caráter de exceção e utilizando o banco de horas).
• Carrera: Ingenieria Industrial, Mecânica, electromecânica, eléctrica, electrónico, química o automotriz
• Idioma inglês fluente e espanhol básico

BENEFÍCIOS:

• Salário competitivo
• ️ Plano de Saúde
• Auxílio Alimentação
• Auxílio Mobilidade
• ️ Auxílio Conectividade
• Plataforma de Desenvolvimento de Inglês
• Modelo de trabalho Híbrido
• Seguro de Vida
• ️ TotalPass
• Folga de aniversário
• Desconto na compra de veículos Ford 0Km
• Participação nos lucros
• ️ Campanhas de Vacinação
• ️ Parceria SESC
• C4Life (Programa de Orientação Pessoal: psicológica, financeira, jurídica e social)
• Previdência Privada
• Dr. AON (Telemedicina em saúde)

Responsabilidades:

• Gerenciar o lançamento sem problemas em sites de fornecedores designados, colaborando com a equipe de Controle de Programas. Ex: APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto), PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção) e resolução de problemas de qualidade do fornecedor. Escalar problemas importantes de maneira oportuna e o plano com "data no verde" para os diretores correspondentes.
• Liderar visitas de avaliação no local para produtos prioritários, de acordo com o processo de compromisso do fornecedor GPDS (Global Product Development System) para novos programas.
• Apoiar a equipe de compra de capacidade em estudos de capacidade que interagem com fornecedores e equipes interfuncionais da Ford.
• Revisar o cumprimento dos planos de trabalho de ferramentas incrementais do fornecedor com os requisitos de PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção).
• Gerenciar a implementação de medidas de capacidade com fornecedores em linha com os requisitos de estudo de GCP (Global Capacity Planning).
• Gerenciar a resolução de problemas de capacidade do processo do fornecedor, conforme necessário. Mitigar o risco de limitações da produção, trabalhando com equipes da Ford e o fornecedor, e gerenciar o plano com "data no verde".
• Supervisionar o status de fornecimento de fornecedores da lista 24 horas por dia, 7 dias por semana, e o status da barra azul de PPAP após o prazo de implementação.
• Revisar os Relatórios de Análise de Capacidade (CAR) do fornecedor para verificar o cumprimento dos requisitos de capacidade.
• Conduzir um robusto Modo de Evitação de Falhas para o fornecedor por meio de PFMEA (Análise de Modo e Efeitos de Falha do Processo), SCCAF (Formulário de Comunicação e Acordo de Características Especiais), revisões de CP (Plano de Controle), revisões de factibilidade de fabricação e a implementação de quadros de saúde, conforme apropriado.
• Impulsionar o cumprimento do quadro de saúde de fabricação do fornecedor e apoiar o desenvolvimento de novos quadros de saúde.
• Impulsionar os fornecedores para o cumprimento de processos especiais com o apoio de especialistas técnicos de STA (Engenharia de Fornecedores).
• Impulsionar a melhoria contínua da excelência de manufatura com os sites designados por meio da implementação de MSA de Q1, obtenção/retenção de Q1, implementação do quadro de saúde e treinamento do fornecedor, conforme necessário.
• Impulsionar o desdobramento dos requisitos (Q1, QR, TGW, R/1000, CPU), iniciativas e treinamento do desempenho de qualidade para a base de fornecimento em ferramentas de STA (ex: redução de garantia, modelos de referência, manufatura enxuta, metodologia G8D (8 Disciplinas Globais), PFMEA (análise de modo e efeitos de falha do processo), SPC (controle estatístico do processo), Repetitividade e Reprodutibilidade de Medição (R&R), etc.) conforme necessário.
• Impulsionar avaliações de novos sites e riscos em relação ao abastecimento para apoiar o GCST (Global Council Steering Teams) ao identificar a mitigação de riscos.
• Gerenciar o fechamento dos problemas de qualidade do fornecedor que provoquem paralisação de envios/construções, projetos BSAQ (agenda única equilibrada para sistemas de qualidade) de causa comum) e campanhas de serviço de paralisação de envios/ações de prevenção.
• Impulsionar o cumprimento de todos os requisitos de treinamento organizacionais e corporativos e o cumprimento do processo SIM (Supplier Improvement Metrics).