Actividad 1.1: Asegurar la realización de las pruebas del plan de control en tiempo
Actividad 1.2: Actualizar documentación de calidad como planes de control, formatos, instrucciones, etc.
Actividad 1.3: Asegurar la realización de auditorías de producto, proceso, controles y validaciones del plan de control
Actividad 1.4: Elaboración y seguimiento de PPAP’s después de SOP por cambios de ingeniería y/o mejoras en el proceso, producto o componentes.
Actividad 1.5: Coordinar contenciones con clientes y en planta para problemas internos y externos.
Actividad 1.6: Realizar 8D´s para la solución de los problemas internos más significativos
Actividad 1.7: Liderar 8D´s por reclamos de clientes e IVC
Actividad 1.8: Análisis y seguimiento de actividades para el top 5 de IPPM
Actividad 1.9: Actualizar base de datos de 8D´s en topnet
Actividad 1.10: Dar seguimiento mensual de capacidades de proceso a través de juntas mensuales de seguimiento con el equipo técnico para generar acciones de mejora cuando se encuentren CP/CPKS en rojo con datos de QDA preferentemente.
Actividad 1.11: Seguimiento a procedimiento QEP (Quality Escalation Process) para reclamos de clientes 0km, hallazgos de IVC menor o mayor, reclamos de garantías y problemas internos de gran impacto.
Actividad 1.12: Junto con el auditor de calidad es responsable de coordinar la publicación, actualización y control de alertas de calidad, e informar a las áreas o líneas respectivas y funciones afectadas
Actividad 1.13: Asegurar cumplimiento de pruebas anuales del plan de control.
Responsabilidad 2: Administrar personal y otras actividades
Actividad 2.1: Evaluar la competencia de auditores de calidad y mantener actualizada la matriz de habilidades en conjunto con el coordinador de laboratorio.
Actividad 2.2: Llevar a cabo junta para analizar scrap de tanques. Definir causa raíz y acciones correctivas para los problemas de mayor impacto en el/los proyectos asignados.
Actividad 2.3: Participar en elaboraciones y revisiones de PFMEA.
Actividad 2.4: Realizar auditoría LPA según sea asignada por el QMS.
Responsabilidad 3: Brindar soporte en las actividades que asigne el jefe directo
Actividad 3.1: Tener autoridad de parar los procesos y/o máquinas si existe alguna actividad que ponga en riesgo la integridad física de un colaborador y riesgo de producir o embarcar producto no conforme. De igual forma tiene la autoridad de parar embarques en caso de que exista producto no conforme o riesgo de embarcar producto no conforme o sospechoso.
Actividad 3.2: Respetar y seguir los sistemas de escalación definidos y detener el proceso en caso de detectar problemas de Calidad.
Responsabilidad 4: Requerimientos específicos de clientes
Actividad 4.1: Conocer y cumplir con los requerimientos específicos de los clientes de la planta. Los requerimientos específicos de los clientes tienen que ser revisados al menos una vez al año en caso de actualizaciones por parte del cliente. Dar seguimiento al “Aplicability and CSR Matrix” para asegurar el cumplimiento total de los requerimientos de los clientes, revisar documento G__F-IMS-0009.
Actividad 4.2: Realizar entrenamientos asignados como mandatorios por parte de los clientes.
Actividad 4.3: Responsable de dar soporte al Coordinador del SGC para realizar las autoevaluaciones de procesos especiales requeridas por cliente Ford.
Responsabilidad 5: Responsabilidades con el cliente
Actividad 5.1: Tiene como responsabilidad el seguimiento a reclamos de garantías como participante en conjunto con el equipo de garantías del corporativo.
Actividad 5.2: Seguimiento a reclamos de 0Km oficiales y no oficiales. Actualizar portales con análisis 8D. Comunicación clara y buen seguimiento con los clientes, respuesta rápida.
Actividad 5.3: Actualización de contactos en portales de clientes, certificaciones y requerimientos adicionales que el cliente pida.
Actividad 5.4: Seguimiento a score card de clientes, definir acciones estratégicas y sistemáticas en caso de tener un score card fuera de objetivo.
Responsabilidad 6: Documentación
Actividad 6.1: El ingeniero de calidad es 100% responsable de los planes de control.
Actividad 6.2: Actualización del plan de control en caso de que aplique debido a: reclamo de cliente, cambio de ingeniería, mejoras en el proceso o producto.
Actividad 6.3: Asegurar que el plan de control esté alineado con los demás documentos como: PFMEA, Critipar List, Error proofing list, Work instructions, etc.
Actividad 6.4: Es mandatorio que el Ingeniero de Calidad tenga un entrenamiento por parte del Gerente de Calidad para el seguimiento adecuado de las actualizaciones del Plan de Control Genérico en relación a lecciones aprendidas. Requerimiento de CQA.
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