Propósito del Puesto
Asegurar que el nuevo producto esté conforme a diseño y corra dentro de los parámetros definidos en cada etapa del proceso, gestionando el cumplimiento de las actividades con las áreas respectivas, validando la puesta a punto de los equipos y confirmando que el producto cumpla con los requerimientos del cliente.
Competencias Organizacionales
- Adoptando el Cambio
- Asombrando al Cliente
- Colaborando para ganar
- Innovando para Crecer
- Inspirando y motivando
- Pasión por Crear Valor
- Pensando Estratégicamente
- Tomando Acción
Competencias Técnicas / Funcionales
- Conocimiento en Diseño mecánico
- Conocimiento en Interpretación de planos
- Conocimiento en Core Tools
- Conocimiento en Metalurgia
- Conocimiento en Diseño de herramentales y coladas
- Conocimiento en Proceso de fundición
- Conocimientos IATF 16949 / ISO 14001 : 2015
- Conocimiento en Catía V05 Básico
Responsabilidades del Puesto
- Asegurar la aplicación de las políticas de seguridad, ambiental y calidad para garantizar la integridad de todo el personal y la protección del medio ambiente.
- Asegurar de manera anticipada que los medios de fabricación estén en condiciones para la realización de las pruebas necesarias para el PPAP (Instalaciones, herramentales, procesos, personal, documentación, otros).
- Coordinar las pruebas necesarias para obtener la aprobación de planta y cliente en tiempo, costo y calidad para realizar al final la entrega a producción de herramentales dentro de los parámetros cotizados.
- Participar en el diseño y en el inicio de producción de piezas nuevas.
- Conocer y aplicar la Política y procedimientos del sistema de Calidad con la finalidad de satisfacer los requerimientos de los clientes y mejorar continuamente.
Actividades Principales del Puesto
- Detectar y retroalimentar inhibidores que dificulten el desarrollo del equipo (participación, toma de decisiones, etc.).
- Verificar que se establezcan compromisos en las reuniones.
- Mediante un check list asegurar que los medios para la realización de pruebas están en condiciones óptimas. Revisión periódica de las especificaciones con producción, calidad, manufactura y diseño.
- Verificar que los documentos para la realización de la prueba están correctos.
- Verificar que los herramentales están en condiciones óptimas para la realización de pruebas. Dar a conocer a todo el personal involucrado de la prueba y sus objetivos.
Da seguimiento a las pruebas en el área de producción.
- Obtiene resultados de cada uno de los departamentos productivos y de calidad de las pruebas realizadas.
- Verificar que el producto sea fabricado de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por el ingeniero de producto, calidad y procesos.
Toma decisiones de las siguientes acciones a tomar.
Da seguimiento a todo el proceso de PPAP hasta la entrega y aprobación de cliente acompañado de los departamentos de calidad, Program Manager, procesos, producción e ingeniería.
Hace entrega formal a producción de producto nuevo mediante el formato de protocolo de entrega.
Participar activamente en los equipos para el lanzamiento de nuevos productos indicando lecciones aprendidas o aportando nuevo conocimiento.
Participa activamente con el ingeniero de manufactura para garantizar que el producto se corre de acuerdo a lo aprobado.
Indica lecciones aprendidas durante su proceso de aprobación al Ingeniero de Desarrollo de Nuevos Productos.
Relaciones internas / externas y Frecuencia
- Relación Interna con: Gerente de Manufactura - Frecuencia: Semanal - Motivo: Presentación de Resultados
- Relación Interna con: Ing. de Producto, Diseño, Producción - Frecuencia: Diario - Motivo: Diseño de herramentales y coladas
- Relación Interna con: Control de Producción - Frecuencia: Semanal - Motivo: Programación de muestras y entregas de piezas a clientes
- Relación Interna con: Producción - Frecuencia: Semanal - Motivo: Desarrollo y Coordinación de pruebas
- Relación Interna con: Procesos - Frecuencia: Diario - Motivo: Definición y monitoreo de parámetros de proceso
- Relación Interna con: PM y CPL - Frecuencia: Diario - Motivo: Desarrollo de programas y seguimiento de fechas compromiso con cliente
- Relación Interna con: Ingeniero de Calidad - Frecuencia: Diario - Motivo: Documentación y liberación de piezas, seguimiento de resultados de pruebas
- Relación Interna con: Supervisor NDT - Frecuencia: Diario - Motivo: Desarrollo y resultados de pruebas
- Relación Interna con: Facilitador del Taller - Frecuencia: Diario - Motivo: Adecuación y puesta a punto de nuevos herramentales
- Relación Externa con: Proveedores - Frecuencia: De acuerdo a programas de desarrollo - Motivo: Ajuste a Herramentales
Educación
Ingeniería en Diseño o Afín
Experiencia
3 años de experiencia en la industria de la fundición preferentemente metalmecánica / Sector automotriz / Maquinaria pesada